Jakie są różne typy atomizerów w suszarniach w sprayu?

Dec 31, 2024 Zostaw wiadomość

Jakie są różne typy atomizerów w suszarniach w sprayu?

Technologia suszenia natryskowego jest jedną z najbardziej ekscytujących technologii w branży chemicznej, farmaceutycznej i spożywczej. Jest to idealny proces, w którym produkt końcowy spełnia precyzyjne standardy jakości dotyczące rozkładu wielkości cząstek, resztkowej wilgotności/rozpuszczalników, gęstości masowej i morfologii. Jedną z zalet suszenia natryskowego jest niezwykła wszechstronność technologii.

W rzeczywistości istnieje wiele różnych atomizerów, które można zastosować w procesie suszenia natrysku. Dlatego wybór najlepszej dyszy może być trudny. Jednak właściwy wybór może przynieść ważne korzyści, takie jak zmniejszenie ilości spryskanego materiału, uzyskanie suchych proszków o jednolitym wielkości cząstek, wielkości cząstek lub obniżenie kosztów energii.

 

 

 

Spray dryer

 

 

 

Przed dokonaniem wyboru atomizerów najpierw przejrzyjmy, jakie są funkcje dyszy:

• Utwórz dodatkową powierzchnię, aby zwiększyć odparowanie, przenoszenie ciepła lub przenoszenie masy;

• Rozłóż materiał na powierzchni;

• Rozproszyć materiał przez określoną objętość gazu;

Typy Atomizerów

Wspólne atomizery to: atomizery pojedyncze (ciśnienia); Dwupłynne atomizery, szybkie atomizery odśrodkowe, atomizory ultradźwiękowe.

Jednak w technologii suszenia natryskowego najczęściej stosowane są dyszę dwupłyną i szybkie atomizery odśrodkowe.

Ten artykuł koncentruje się na różnicach między tymi wspólnymi dyszami, dzięki czemu możesz wybrać.

Dwuzywacza dysza.

Zasada polega na tym, że sprężone powietrze w sprężarce powietrza wchodzi do komory przez igłę i spełnia materiał płynny dostarczany przez pompę zasilającą. Wygenerowane ciśnienie szybko wyciąga ciecz z komory, aby ciecz była zmaterializowana w małe kropelki i rozmieszczona w komorze suszenia.

two fluid nozzle

two liquid nozzle 2

Zalety dwupluidowych dysz:

1. Można spryskiwać więcej lepkich materiałów.

2. Średnia wielkość kropli można regulować za pomocą przepływu cieczy.

3. Średnia wielkość kropli można dostosować przez ciśnienie gazowe.

4. Rozmiar kropli można regulować, wybierając otwory dyszy o różnych rozmiarach.

 

Wady dysz dwupłynnych:

1. Wejście energii na jednostkę masę spryskanego materiału jest znacznie wyższe.

2. Ukryty koszt dostarczania sprężonego powietrza można łatwo przeoczyć.

3. Kierunek przepływu sprężonego powietrza jest trudny do kontrolowania.

4. Wydajność jest ograniczona, co jest stosunkowo odpowiednie do eksploracji i badań eksperymentalnych, a procesu suszenia nie można bezpośrednio rozszerzyć na produkcję przemysłową.

Szybki atomizer odśrodkowy

Pompa karmienia cieczy dostarcza materiał ciekłego do atomizatora, a następnie napędza dysk rozpaczy się przez silnik o dużej prędkości. Zgodnie z działaniem szybkiej siły odśrodkowej powstają małe kropelki i wchodzą do komory suszenia.

Centrifuge atomizer

Atomizer

Zalety szybkiej atomizacji odśrodkowej:

1. Może wytwarzać dużą liczbę produktów i jest najbardziej elastycznym systemem atomizacji.

2. Jest odpowiedni do różnych materiałów zasilających i może być stosowany do zastosowań o wyjątkowo wysokiej lepkości.

3. Roztwór obrotowy może być zaprojektowany do użycia koła z ceramicznymi wkładkami do obsługi ścierania ściernych.

4. Prędkość rozpalnika można dostosować, aby dopracować średni rozmiar kropelek

 

Wady o wysokiej prędkości atomizacji odśrodkowej:

1. Mechanizm napędu dużych prędkości (wał, łożyska i koła) zwiększa koszt.

2. Wymaga to wysokiej częstotliwości czyszczenia, aby zapobiec zatkaniu i spalaniu silnika.

Jakie są główne czynniki wpływające na wielkość cząstek suszarki w sprayu?

1. Szybkość zasilania.

2. Charakterystyka samego materiału, takie jak gęstość cieczy, lepkość i napięcie powierzchniowe (w niektórych przypadkach charakterystyka materiału można zmienić, dodając materiały pomocnicze, które zwykle jest tajemnicą techniczną każdej firmy i wymaga większej eksploracji).

3. Prędkość obrotu rozpalnika lub ciśnienie wlotu.

4. Ustaw temperaturę ogrzewania.

5. Objętość powietrza indukowanego wentylatora lub dmuchawy.

6. Docelowy poziom wilgoci.

Spray dryer 9 -

Jak obrócić odpowiednie rozpylacze suszące w sprayu, aby pasowały do ​​procesu materiału?

Jeśli kupisz sprzęt od silnej firmy, instalacja będzie miał niezrównaną opłacalność, z której słyną suszarki w sprayu.

Closed loop Spray dryer 3

Dowiedz się o innowacyjnej technologii suszenia rozpylania Richsmart. Innowacyjny atomizator odśrodkowy lub dysza dwupłyna jest niezawodna, trwała i może być dostosowana za pomocą różnych materiałów. Zapewnia niezrównaną elastyczność dla najbardziej wymagających aplikacji i jest łatwy w utrzymaniu i naprawie.

Skontaktuj się z nami e -mail: info@richtechpm.com lub telefon: +86-13072962429, profesjonalni inżynierowie sprzedaży są online 24 godziny na dobę, aby zapewnić Ci usługę.

 

 

Skontaktuj się teraz